鎳基合金材料特性與種類、淺談背後最困難的研磨加工技術
 
鎳基合金（Nickel-based Alloys）是一類具備高溫強度、抗腐蝕性與機械韌性的高性能金屬材料，廣泛應用於航太、能源發電、化工設備、精密模具與醫療器械等產業。然而，鎳基合金也是業界公認最難加工的材料之一，容易產生刀具磨損、加工變形、熱應力裂紋與表面燒傷。

有宏精密有限公司，我們憑藉多年金屬加工經驗與先進設備，成功處理多種鎳基合金零件，並具備變形控制、表面精度與尺寸穩定性的加工能力，成為國內少數能穩定應對鎳基合金加工挑戰的精密工廠。

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熟悉鎳基合金材料特性與類型
我們加工過的鎳基合金材質包括：
 • Inconel 600：固溶強化型，耐高溫抗氧化，常用於熱處理爐零件與核電蒸汽管
 • Inconel 625：耐蝕型合金，抗氯化物腐蝕與酸性環境，適合石化與海水系統
 • Inconel 718：析出硬化型鎳基合金，高強度與抗蠕變性，應用於渦輪葉片、燃燒室結構、模具嵌件
 • Invar（Inconel 36）：低熱膨脹合金，適合液態氣體容器與精密測量設備

這些材料多為面心立方結構（FCC），具良好韌性但易加工硬化、熱變形大、切削阻力高。我們根據材料強化機制（如 γ′、γ″析出相），選擇對應的加工策略與熱處理時程，以達到尺寸穩定與表面品質要求。
 

 加工變形量控制技術：
鎳基合金在加工中最常見的問題之一是「尺寸變形量過大」
其主要原因包括：
 • 加工熱積聚 → 材料熱膨脹與回彈。
 • 工件內部殘餘應力 → 加工後回復造成彎曲。
 • 長形或薄壁件 → 剛性不足導致夾持變形。

有宏精密優勢:
台灣各大材料商都有認識和深度合作。
累積大量的鎳基合金相關經驗、提供相對的建議和解決方案。
材料成本取得昂貴，素材規格不齊全，有宏精密控管大量失誤成本和時間成本。

歡迎各大廠商來電或信箱聯繫。
 
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